浙江海正生物材料股份有限公司成立于2004年8月，由浙江海正集团有限公司联合中国科学院长春应用化学科技总公司等7家股东共同出资组建，是国内首家实现聚乳酸产业化的高新技术企业，专门从事生物可降解树脂聚乳酸及其制品的研发、生产和销售。海正生物建有国内第一条自主知识产权的年产5000吨聚乳酸商品化生产线，是继美国Cargill公司之后全球第二大聚乳酸产业化生产企业。经过十多年的持续研发投入，公司现有树脂牌号20多个，产品应用领域涵盖了注塑、吹塑、膜、挤片、特种纤维及工程塑料等众多领域，并成功通过多个国家入境许可检测标准、ISO9001：2001、ISO14001质量环境体系认证。
海正技术人员与中科院长春应化所组成的研发队伍，集合了在高分子材料、有机化学合成等方面的专家，主导了国内首家实现商业化生产的示范线，产品性能指标处于同行业最高水平。
（1）采用本体聚合技术，这是高分子反应的主要发展方向，并辅之高效、无毒的引发、催化、封端技术，使得聚合物产品在具备生物降解性的同时，更具有使用安全性，利于产品在食品包装、容器推广应用。树脂内无有毒有害物质，已通过FDA、欧盟等溶出物质的检测。
（2）聚合反应器设计先进，使聚乳酸这种典型熔体高粘度聚合物在塔式反应器中传质、传热性能优良，产品的分子量分布窄，单体残留含量低。因此，REVODE树脂在纤维生产以及工程塑料的抗老化性能方面优于国外同类产品。
（3）高效的裂解工艺和拥有完全专利技术的裂解催化剂，可以有效地避免L-乳酸（丙交酯）在反应过程中的旋光变化，提高L-丙交酯的纯度，因此可获得高光学纯度、高性能的PLA树脂，聚乳酸光学纯度高达99.6%，熔点最高可达179℃，使得213系列产品的耐热性能达到110℃以上。
（4）通过聚乳酸结晶成核剂、增韧剂、相容剂的配方优化，不仅使得PLA改性树脂能够方便为下游加工企业使用，成型高性能的PLA制品，而且形成了海正生物在PLA原料生产行业中的技术专长。
（5）2010年，海正生物材料5000吨/年生产线获国家发展和改革委员会颁发《国家高技术产业化示范工程》；2011年拟建万吨级聚乳酸项目被列入国家工信部新材料产业“十二五”发展规划的重点产品名录；2012年12月，公司通过浙江省高新技术企业认定。2011年4月，本公司《新一代聚乳酸的生物—化学组合合成技术》项目成功获批国家十二五“863”，海正生物的生产及研发能力得到市场及国家的认可。目前，公司建有一个市级技术研究开发中心，并与中科院长春应用化学研究所、吉林大学、南开大学等多家国内知名科研院所、高校建立长期技术合作，已获得授权发明专利10余项，在国际上发表研究论文多篇，专利与论文涵盖领域保罗聚乳酸的合成、专用添加助剂、生产加工工艺、聚乳酸的表征等领域，公司产品通过多个国际多个可降解认证标准（美国FDA/欧盟/日本）；企业管理通过ISO9001、ISO14001质量环境体系认证等。另外，海正生物作为第一起草单位，起草了国标《聚乳酸》（GB/T29284-2012）。海正生物聚乳酸树脂的研发成果，成功填补了国内商品化生产技术领域的空白，对今后聚乳酸新材料产业的发展打下坚实的基础。
聚乳酸的国际市场需求份额目前有20万吨，5年将达到200万吨，10年将达到千万吨以上。在我国，5年内聚乳酸的市场需求推测在50万吨，如果用PLA在包装领域替代聚烯烃，那么PLA的市场份额就要达到几百万吨。我国的乳酸发酵技术已经基本成熟，通过进一步的技术革新和工艺改进，3～5年内，L-乳酸的成本价格将达到0.6万元/吨。因此，利用我国自主知识产权的PLA生产技术，其成本将达到1.4万元/吨，将大大低于从美国进口的价格，即与美国产品有竞争优势。与通用塑料聚烯烃相比，3～5年后，也将和聚丙烯和聚乙烯的价格持平。对于市场的开发具有巨大的潜力，将逐渐部分取代由石油合成得到的塑料。
目前海正生物材料股份有限公司生产的PLA主要是在国内销售60%，国外销售40%。国内主要是由于耐温达到100℃的餐具、圆珠笔杆、育种花木盆、淋膜纸杯、日常生活用品等制品的生产，然后将制品销往美国、欧洲、日本等国。树脂主要销往日本、欧洲、韩国等地。在日本除了上述的应用外，还在电器塑料制品中共混使用，以减少石油基塑料的使用量。
我国每年用于一次性包装的塑料已达400万吨以上，其自然分解时间超过100年，造成白色污染。由于PLA在土壤中经12～24个月可完全分解成CO2和H2O，因此PLA的使用有利于减轻固体废弃物处理压力，减少对石油资源的依赖，减少温室气体的排放，保护生态环境，解决通用塑料包装材料造成的白色污染。由于中国是淀粉和纤维素资源十分丰富的国家，最有可能成为聚乳酸生产量第一的国家。无疑这一产业在我国经济发展中具有非常重大的社会效益和经济效益。